5 炉料干燥

5.1 圆筒干燥

5.1.1 铜精矿干燥到含水分7%～10%时，宜采用圆筒干燥机。

5.1.2 圆筒干燥宜采用顺流直接加热方式，可采用各种燃料供热。有条件时，应利用本厂热烟气或热风作热源。

5.1.3 干燥强度宜为35kg（水）/（m3·h）～50kg（水）/（m3·h），每脱1kg水的耗热量，应小于7MJ。

5.1.4 给料应保持均匀，并应防止铜精矿漏入燃烧室。圆筒干燥机加料管宜选用不锈钢管，下料管与水平面夹角应大于65°，并应缩短加料管长度。

5.1.5 圆筒干燥机应加强密封措施，必要时应装设各种形式的抄料装置。厂房宜装设起重检修设施。

5.1.6 精矿干燥量波动较大或品种较多时，圆筒干燥机宜采用调速电动机驱动。鼓风机的风量、燃料用量应自动调节。圆筒干燥机出口烟气温度、烟气量及燃烧室出口气体温度和压力等，均应设置自动记录和显示的测量仪表。整个生产过程宜在主控室遥控、监视和调节。

5.1.7 圆筒干燥机每班有效工时宜为6h。

5.1.8 圆筒干燥机的排烟管进入收尘器之前不得水平配置。